1、禁止酸、堿等化學(xué)試劑沾附爐具。
2、禁止在坩堝內(nèi)試燒除試樣外的其他固體或液體。
3、經(jīng)常檢查電弧爐的進(jìn)氧管中是否含有水份。
4、切忌用錘子等重物敲擊爐體面板上的金屬件。
5、經(jīng)常檢查實驗電爐，電弧爐的燃?xì)夤艿溃乐挂蚬艿览匣a(chǎn)生漏氣現(xiàn)象。
6、及時更換儀器內(nèi)部的干燥管中的鈉石灰和氯化鈣，如果干燥管中的鈉石灰發(fā)白變色，說明其已處于飽和狀態(tài)，必須及時予以更換，方可保持測試結(jié)果的準(zhǔn)確性！

      實驗電爐適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產(chǎn)設(shè)備?！?/p>

    在實驗電爐內(nèi)，工藝的介質(zhì)受熱升溫或同時進(jìn)行汽化。對旋轉(zhuǎn)管式爐溫度控制的目標(biāo)是對介質(zhì)的出口溫度、流量和壓力的控制。介質(zhì)人爐前設(shè)有流量控制，介質(zhì)人爐后設(shè)有壓力控制，這樣處理便于滿足前后工藝上的需要，也有利于溫度控制。

    首先，我們在運轉(zhuǎn)使用前先檢查仔細(xì)管式電爐的各個零件或者是哪個螺絲有沒有固定好，設(shè)備的電源是不是能夠正常啟動，有無短路、斷線的情況發(fā)生，這些都是要檢查好的。

    其次，就是查看管式電爐的爐門升降和進(jìn)出的運轉(zhuǎn)是不是很正常，雖然說它是在高溫的工作環(huán)境中使用的，但是管式電爐也有一個固定的高溫標(biāo)準(zhǔn)，所以一定不要超過這個溫度，這樣會減短它的使用壽命。

     1、實驗電爐控制器的工作環(huán)境溫度限于0—50℃。
    2、實驗電爐和控制器運用時，均不得超越額定功率，爐溫不得超越最高運用溫度，遏止將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干。
    3、堅持實驗電爐爐膛內(nèi)情清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時肅清，裝卸工件時應(yīng)謹(jǐn)慎。
    4、定期檢查實驗電爐及控制器各接頭的銜接能否良好。
    5、實驗電爐和控制器必需在相對濕度不超越85%，沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體和能破壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。

      實驗電爐是一種先進(jìn)的熱處置設(shè)備能夠停止金屬資料和工件的真空加熱、淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、加壓氣淬等各種熱處置，也可停止粉未冶金燒結(jié)、航空航天工件釬焊等，真空熱處置過程能使被處置資料和工件性能顯著進(jìn)步，資料得到充沛應(yīng)用。實驗電爐選用恰當(dāng)?shù)臓t爐室內(nèi)加熱元件和隔熱資料，關(guān)于減少爐子自身能耗、進(jìn)步加熱效率是有重要意義的。加熱元件普通狀況可采用鎳鉻合金或鐵鉻合金，工兒溫度請求1000℃以上時，應(yīng)采用鉬、鎢或石墨，關(guān)于隔熱資料，除了要有良好的隔熱性能外，還請求除氣疾速、熱容量小、熱穩(wěn)定性好，主要采用金屬隔熱屏、碳?xì)旨澳突鹄w維制品。
     金屬隔熱屏普通用鉬、鉭或不銹耐熱鋼制成，脫氣快，但隔熱效果差，碳?xì)趾湍突鹄w維制品熱容量小，隔熱效果好，而且價錢廉價。實驗電爐隔熱屏的構(gòu)成和厚度對高溫電爐的熱效率有顯著影響。

        電極是高溫電爐生產(chǎn)中最重要且最昂貴的消耗部件之一，直接影響了高溫電爐的使用效率，高溫電爐電極使用壽命的高低對電爐生產(chǎn)產(chǎn)量和成本均有直接的影響。
　  　轉(zhuǎn)爐在爐役后期，由于爐內(nèi)襯減薄，很容易引起爐殼表面溫度升高。當(dāng)爐殼表面溫度超過400°C時就容易發(fā)生變形，并相應(yīng)引起托圈變形，最終導(dǎo)致停爐檢修、爐殼報廢，影響產(chǎn)量又增加成本。采用噴嘴對爐殼直接進(jìn)行噴水冷卻，可以有效地將爐殼溫度控制在較低溫度，從而延長爐殼壽命。國外在高爐爐體上也有類似應(yīng)用。
　　采用噴嘴噴水對高溫電爐電極直接噴水冷卻是提高電極壽命的簡單且有效的方法之一。其原理是通過噴嘴將水均勻噴灑到電極的表面，水沿著電極表面向下流動，在距離鋼液面一定高度前全部蒸發(fā)，起到冷卻電極表面、提高其表面強(qiáng)度、降低消耗的作用，同是水又不會進(jìn)入爐料內(nèi)，這樣及冷卻了高溫電爐的電極，又經(jīng)濟(jì)沒有污染，是高溫電爐電極降溫的主要方法。
　　 高溫電爐電極冷卻的關(guān)鍵有兩點：一是噴嘴的噴水壓力必須穩(wěn)定在約0.1MPa，高了水會噴濺到電極孔上，引起打弧;低了則水不能均勻噴灑到電極表面;二是噴嘴的選擇和布置，噴嘴可以選擇實心錐形，也可以選擇扇形，通過合理布置，使噴水均勻覆蓋、水量適當(dāng)。

       1、熱處理工件
　　在進(jìn)行熱處理前，首先檢查熱處理工件的規(guī)劃，是否符合電爐的要求，還有熱處理工件的物理性能指標(biāo)，進(jìn)而制定******處理問題，還有每次的加工數(shù)量，不能太多，也不能太少。
　　2、熱處理工藝
　　熱處理的工藝水平也影響了加工件的質(zhì)量問題，因此盡量選擇承受的加工工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
　　3、規(guī)范的操作
　　再好的熱處理設(shè)備和再好加工工藝，如果操作不規(guī)范也生產(chǎn)不了高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此還必須規(guī)范的高溫電爐操作。
　　以上三個方面最終決定了高溫電爐熱處理工件的質(zhì)量。

     一般箱式電爐的溫度范圍大工前的加熱，主要目的是得到塑性好的奧氏體鋼，其溫度范圍為900-1200度；熱處置由于工藝請求不同，溫度高的可達(dá)1300度，低的只要100度左右。溫度相差如此之大，其爐子構(gòu)造也很大不同。爐溫高于650度的叫高溫?zé)崽幹脿t，熱量的傳送以輻射方式為主，對流為輔；爐溫低于650度的叫低溫?zé)崽幹脿t，熱量的傳送主要依托對流方式。熱處置請求爐膛溫度平均，防止部分溫渡過高。
      像熱處置爐的爐溫控制比擬嚴(yán)厲，熱處置爐能否保證熱處置工藝所請求的溫度，對產(chǎn)質(zhì)量量有很大影響，普通上下不超越3-10度。被加熱物斷面上的溫度散布應(yīng)盡可能地平均，溫差不得超越5-15度。就控制爐溫而言，電爐比擬優(yōu)越。為了到達(dá)精確控制溫度的目的，最好平均地布置燒嘴，這樣便于分段控制，燒嘴太少，過于集中，容易呈現(xiàn)部分過熱。同時，燒嘴或電熱體的布置及爐子構(gòu)造應(yīng)有利爐氣的循環(huán)。

     實驗爐就是一種在里面做各種實驗的爐子。******燃燒量與最小燃燒量之比，即燒嘴最終的燃燒節(jié)流比，稱為調(diào)節(jié)比。所謂高調(diào)節(jié)比燃燒就是特指燒嘴的燃燒節(jié)流比大的燃燒。根據(jù)操作條件，使用調(diào)節(jié)比大的燒嘴在多數(shù)情況下對節(jié)能有利。
     實驗爐的操作與調(diào)節(jié)比，在實驗爐的操作狀態(tài)中，雖然也有負(fù)荷變動較小的連續(xù)運行爐，但大部分爐子需要對應(yīng)于負(fù)荷的變動調(diào)節(jié)燒嘴的燃燒量。周期作業(yè)的爐子，實驗爐的升溫期與正常操作期通常燃燒量有相當(dāng)大的差別。如果要在短時間內(nèi)提高爐溫，就必須燃燒足夠的燃料量。
    為使升溫時與正常作業(yè)時的燃燒量比變大，就必須有操作上可實現(xiàn)大調(diào)節(jié)比的燒嘴。燒嘴的調(diào)節(jié)特性在實驗爐操作中不能滿足要求的調(diào)節(jié)比時，則******燃燒量不足，升溫時間延長，甚至全開燒嘴才能升溫，且升溫后爐溫的維持也困難。燒嘴應(yīng)在該燒嘴規(guī)定的正常運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)工作，超過其正常運轉(zhuǎn)范圍，在低于規(guī)定條件下運轉(zhuǎn)對，就會出現(xiàn)不完全燃燒，燃燒變得不穩(wěn)定，成為引起事故的原因。
     如在******能力以上的不合理燃燒條件下燃燒，煤氣壓力不足則噴不出預(yù)定的煤氣量，如空氣壓力不足時，會出現(xiàn)不能供給預(yù)定的空氣量等情狐另外，流速過快也會發(fā)生吹滅，振動燃燒和脈動燃燒，成為產(chǎn)生噪音的原因。

       實驗電爐的加熱一般分為：直接加熱、在水浴上加熱、在沙浴上加熱。直接適用于在較高溫度下可分解的溶液或純液體，一般將裝有液體的器皿放在石棉網(wǎng)上用煤氣燈（或電爐）加熱；水浴上加熱適用于100℃以上易分解或易揮發(fā)燃燒的溶液或純液體。而沙浴上加熱一般要求在100～400℃之間受熱均勻者宜用沙浴加熱。